第799章 静水急冷 (第1/2页)
铸造七号凑过来看了一遍，说：“以前浇大件也是这个毛病。但大件公差松，零点三丝不算什么。这铸件是精密件，零点三丝就是废品。”
何组长站起来，走到熔炉旁边，把那两件变形的铸件翻出来看。每一件的变形位置都在拐角处，方向一致。他把铸件放回去，说：“三件废了两件。还剩一件，我再量量。”
他把剩下那件拿过来，拿百分表打了一遍，零点一丝，在允差内。何组长把那一件搁在成品架上，说：“就这一件好的。”
消息传到郑主任那里。郑主任到铸造组看了一遍，拿百分表打了几件，数据跟何组长报的一样。他没说话，在车间里站了一会儿，回了办公室。
他坐在桌后，把搪瓷缸端起来，又放下。铸造组好不容易把气孔解决了，变形又来了。他想了想，站起来，出了办公室，往车间走。
林远正在工位上磨一件曲面件。郑主任走到他旁边，说：“21号，你把手里的活放一放，再去趟铸造组。”
林远把砂轮停了，摘下护目镜，问：“气孔又出了？”
郑主任说：“气孔没了。变形来了。拐角处零点三丝，三件废了两件。”
林远擦了擦手，跟着郑主任出了车间。铸造组里，何组长正蹲在成品架旁边，拿手指头量着拐角。
铸造三号和铸造七号站在旁边，谁也不说话。见林远进来，何组长站起来，把那件变形的铸件递过去。
林远接过去，翻来覆去看了两遍。他拿手在拐角处摸了摸，又拿百分表打了一遍。零点三丝。他把铸件放下，走到砂型旁边看了一遍。砂型是湿砂型，铸件浇完之后，砂型搁在车间里自然冷却。
车间温度低，风大，铸件凉得快。拐角处壁厚不均，冷却速度不一样，先冷的地方先收缩，后冷的地方后收缩，收缩量不一致，就扭了。
他心里有了数。
“郑主任。”林远说，“变形是冷却速度不均造成的。拐角处壁厚不均，自然冷却的时候，薄的地方先冷，厚的地方后冷。冷缩量不一样，就扭了。”
郑主任问：“有办法？”
林远说：“有。静水急冷法。把刚浇完的铸件从砂型里扒出来，趁热浸入恒温水槽。水槽温度控制在八十度，让铸件在均匀温度场里慢慢降温。薄的地方和厚的地方同步收缩，变形就消了。”
何组长在旁边听了，皱了皱眉：“把热铸件直接往水里浸？那不得裂了？”
铸造三号也凑过来，说：“21号，铸件刚浇完的时候七八百度，往水里一浸，温差太大。急冷急缩，铸件扛不住。以前有人试过水冷，裂了好几件。”
铸造七号说：“水温八十度也不行。八十度和七八百度，差着六七百度呢。往里一浸，表面先缩，芯部后缩，里外缩不到一块去，照样裂。”
林远说：“不是直接往水里浸。是把铸件从砂型里扒出来，搁在保温坑里缓一缓，等表面温度降到三百度左右，再浸入水槽。水槽温度八十度，慢慢降。表面和芯部的温差控制在两百度以内，不会裂。”
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